Les procédés spéciaux * mis en œuvre pour la réalisation d’une pièce ou d’un ensemble aéronautique entrent dans le champ de l’audit de certification EN9100.
L’équipe d’audit va alors évaluer la maîtrise par l’entreprise de chaque procédé et opérer un audit du processus de qualification et surveillance de chacun de ces procédés.
Qualification du procédé : l’auditeur va examiner et évaluer les dispositions prises par l’entreprise pour assurer la qualification du procédé spécial, à savoir :
- les critères de mesure retenus pour la revue et l’approbation des procédés
- l’approbation des équipements et la qualification du personnel,
- le protocole mis en place pour la qualification indiquant les ressources à utiliser, les objectifs et les conditions d’essai, les paramètres à enregistrer
- les procédures d’essai indiquant les modes opératoires, les méthodes utilisées, les caractéristiques des éprouvettes, l’enregistrement des paramètres mesurés
- les enregistrements effectués indiquant les dispositions appliquées et la comparaison entre résultats réels et escomptés
Surveillance et mesure et du procédé : l’auditeur va examiner et évaluer les dispositions prises par l’entreprise pour assurer la surveillance du procédé :
- la définition des moyens utilisés pour la surveillance : éprouvette, mesure des caractéristiques physico-chimiques du processus (température, temps de traitement, pression, composition chimique du produit ou de la matière utilisé pour le traitement), traçabilité des procédés (n° de lot, composition)
- la maîtrise des moyens de surveillance et de mesure utilisés : étalonnage, précision
- l’enregistrement des résultats de la surveillance et de la mesure
Concernant les procédés qui sont externalisés, l’auditeur vérifie que ces points sont pris en compte dans le processus de maîtrise des fournisseurs
La durée consacrée par les auditeurs aux procédés spéciaux est proportionnelle à leur nombre et leur complexité. Ils constituent donc une part importante de l’audit de certification et doivent être préparés soigneusement.
(*) : Définition des procédés spéciaux selon § 7.5.2.de la norme EN 9100 : … « tout processus de production et de préparation du service dont les éléments de sortie ne peuvent être vérifiés par une surveillance ou une mesure effectuée a posteriori et dont les déficiences n’apparaissent de ce fait, qu’une fois le produit en usage ou le service fourni ». Exemple : soudage, collage, traitement thermique des métaux, traitement de surface d’une pièce mécanique, contrôle non destructif, drapage, polymérisation, peinture……
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